近(jin)十年來，由于能源緊張，隨著節能工(gong)作進一步開展(zhan)。各(ge)種新(xin)型，節能先進爐型日趨(qu)完(wan)善，且采(cai)用(yong)新(xin)型耐(nai)火纖(xian)維等專業保溫材料(liao)后使得爐窯(yao)散熱損失明顯下降(jiang)。采(cai)用(yong)先進的(de)燃(ran)(ran)燒裝置(zhi)強(qiang)化了(le)(le)燃(ran)(ran)燒，降(jiang)低了(le)(le)不完(wan)全燃(ran)(ran)燒量，空燃(ran)(ran)比(bi)也趨(qu)于合(he)理。然而，降(jiang)低排(pai)煙(yan)熱損失和回(hui)收煙(yan)氣余熱的(de)技術(shu)仍(reng)進展(zhan)不快。為了(le)(le)進一步提高(gao)窯(yao)爐的(de)熱效率，達到節能降(jiang)耗的(de)目(mu)的(de)，回(hui)收煙(yan)氣余熱也是(shi)一項(xiang)重要的(de)節能途徑(jing)。

煙氣余熱(re)(re)回收(shou)途徑通常(chang)采用(yong)(yong)二(er)種方(fang)法(fa):一種是(shi)預(yu)熱(re)(re)工(gong)件；二(er)種是(shi)預(yu)熱(re)(re)空(kong)氣進(jin)行助(zhu)燃(ran)。煙氣預(yu)熱(re)(re)工(gong)件需占(zhan)用(yong)(yong)較大的(de)體積進(jin)行熱(re)(re)交換，往(wang)往(wang)受(shou)到(dao)作業場地的(de)限制（間歇使(shi)用(yong)(yong)的(de)爐(lu)窯(yao)還無法(fa)采用(yong)(yong)此種方(fang)法(fa)）。預(yu)熱(re)(re)空(kong)氣助(zhu)燃(ran)是(shi)一種較好的(de)方(fang)法(fa)，一般(ban)配置在加(jia)熱(re)(re)爐(lu)上，也可強化燃(ran)燒,加(jia)快爐(lu)子的(de)升溫速度，提(ti)高爐(lu)子熱(re)(re)工(gong)性能。這樣(yang)既(ji)滿足工(gong)藝的(de)要求，最后也可獲得顯著的(de)綜合節能效(xiao)果。

此外國內從五十年代開始在工業爐窯上采用(yong)預(yu)熱空氣的預(yu)熱器(qi)(qi)，其中(zhong)(zhong)主要形式(shi)為管式(shi)、圓(yuan)筒(tong)輻射式(shi)和(he)鑄鐵塊狀等(deng)形式(shi)換熱器(qi)(qi)，但交換效(xiao)(xiao)率較低。八十年代，國內先后研(yan)制了噴(pen)流(liu)式(shi)，噴(pen)流(liu)輻射式(shi)，復臺式(shi)等(deng)換熱器(qi)(qi)，主要解決中(zhong)(zhong)低溫的余(yu)熱回收。在100度以下(xia)煙(yan)氣余(yu)熱回收中(zhong)(zhong)取得了顯著(zhu)的效(xiao)(xiao)果，提高(gao)了換熱效(xiao)(xiao)率。但在高(gao)溫下(xia)仍因換熱器(qi)(qi)的材質(zhi)所限(xian)，使用(yong)壽命低，維(wei)修工作(zuo)量大(da)或固造(zao)價昂貴而影響(xiang)推廣使用(yong)。